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談?wù)剶?shù)位激光咬花的優(yōu)略
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激光焊機咬花的優(yōu)點:焊補精度高,熱影響區(qū)域小,適合于精密模具的修補。
激光焊機咬花的優(yōu)點:焊補精度高,熱影響區(qū)域小,適合于精密模具的修補。
缺點:
1、 焊絲適用的直徑比較小,一般0.2mm和0.4mm,對于焊補量稍大些的工難于修補。由此焊絲較貴,效率比較低。
2、體積較大,移動不方便,不適合現(xiàn)場操作。
3、焊補需在工作臺上操作,稍大的模具、工件均無法操作。
4、在焊補直線方面的損傷比較方便,但是針對不規(guī)則形狀的缺陷,焊補起來比較費勁
5、焊補時的熱影響區(qū)域比較大,工件易造成(下塌,變形,咬邊等)現(xiàn)象的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握,通常有焊縫,或者是焊一周。
6、焊補精度低,對于高精度要求的模具達不到焊補要求。
7、較多模具焊補需要預(yù)熱、保溫等過程,較繁瑣、耗時。
8、需要較豐富的操作經(jīng)驗,在專門的地方焊補。
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2021-09
咬花是設(shè)計產(chǎn)業(yè)中,高階產(chǎn)品經(jīng)常使用的設(shè)計元素。消費者對于材質(zhì)的要求已經(jīng)相當熟悉。設(shè)計的需求就需要更為精,才能從眾多產(chǎn)品中脫穎而出,贏得消費者的信賴。一般咬花的方式為:化學(xué)咬花、壓植咬花、噴砂咬花...等方式。
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電子束、離子束、激光束是表面工程領(lǐng)域內(nèi)的三大載體,號稱三束改性。都具有高能量密度特性。
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激光焊機咬花的優(yōu)點:焊補精度高,熱影響區(qū)域小,適合于精密模具的修補。
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激光加工:又稱“鐳雕”,是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的一種表面處理方法。
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激光直接雕刻銅板,在技術(shù)上一直認為是不可行的,但激光可以直接雕刻鋅。通過制版工藝的改進,實現(xiàn)激光直接雕刻。先在銅輥上電鍍一薄層鎳,然后在其表面鍍銅,隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā),隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅,邊生成了載墨的網(wǎng)穴。雕刻后,像其它雕刻滾筒一樣,最終在滾筒上鍍一層堅硬的鉻。還開發(fā)了約500W功率的YAG激光器,每秒能雕刻7萬個網(wǎng)穴。
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激光熱處理利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理,它可以對金屬實現(xiàn)相變硬化(或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,產(chǎn)生用其大表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點:
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激光紋理技術(shù)先打在模具上,然后模具再壓上去的一個效果,是不是很神奇?
你注意過汽車內(nèi)飾上的皮紋、身邊電子產(chǎn)品外殼上有一些裝飾性或者防滑的紋理嗎?其實,這也是激光紋理技術(shù)在模具上一個應(yīng)用。

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