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2022

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為什么模具要被激光咬花?

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為什么模具要被激光咬花? 過(guò)去,模具生產(chǎn)的目的是生產(chǎn)高效率和高產(chǎn)量的產(chǎn)品。后來(lái),人們不喜歡同一個(gè)產(chǎn)品表面,因此出現(xiàn)了底切,即在模具表面制作了各種紋理,導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)各種圖案。

為什么模具要被激光咬花?

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過(guò)去,套塊生產(chǎn)的目的是生產(chǎn)高效率和高產(chǎn)量的物品。后來(lái),人們不喜歡同一個(gè)物品外層,因此出現(xiàn)了底切,即在套塊外層制作了各種紋理,導(dǎo)致物品外層出現(xiàn)各種形象。

 

許多塑料零件的外層都有厚厚的皮紋,例如汽車的儀表板或電瓶車的反光板。激光咬花機(jī)可以制造細(xì)線,但不能制造粗線。有必要使用化學(xué)物質(zhì)將模腔腐蝕成所需的線條,也稱為咬痕。

 

噴砂是一種利用氣流攜帶小玻璃珠或金屬珠并高速噴到套塊上,從而在套塊外層留下凹坑并改變套塊外層粗糙度的制造技術(shù)。

 

然而,激光咬花采用化學(xué)強(qiáng)印記工藝。相對(duì)而言,咬紋可以通過(guò)各種薄膜獲得,而噴砂只能通過(guò)玻璃珠的大小和氣流的強(qiáng)度獲得有限的粗糙度。

 

因此,激光底切主要是通過(guò)改變成型材料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物體形狀的制造。

 

它也是一種化學(xué)液體,如硫酸,用于強(qiáng)印記不銹鋼板外層,以產(chǎn)生蟒蛇皮、強(qiáng)印記線、梨地或其他紋理。對(duì)稱形象,如方形形象、圓形形象、不對(duì)稱致密形象、木紋、木紋等,與裝飾材料制成的地磚形象相似。這種紋路自然不是平坦的,而是有紋路,有層次感,沒(méi)有凹陷。強(qiáng)印記文字等。讓我們談?wù)劶す庖Щǖ倪^(guò)程。

 

1.需要明確模雕、成品圖、套塊圖和成型品的類別;

 

2.套塊用不銹鋼板的確定:

 

3、是否有充放電生產(chǎn)制造;

 

4.是否有熔合連接,如何把握其標(biāo)準(zhǔn);

 

5.套塊強(qiáng)度(熱處理工藝、氮化);

 

6.套塊的出口角度;

 

7.是否有相互配合的相關(guān)物品(成品);

 

8.成型原材料類型;

 

9.套塊總數(shù);

 

10.確定套塊底切的數(shù)量和套塊底切制造外層的拋光程度;

 

11.檢查套塊外層的痕和銹跡。

 

與過(guò)去的強(qiáng)印記方法相比,激光咬花具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)它可以在不依賴熟練工人的情況下實(shí)現(xiàn)自然雕刻;(2) 本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有咬花處理器的裝飾形象中沒(méi)有的咬花;(3) 咬花模式不會(huì)隨著套塊的制作而改變;(4) 不會(huì)產(chǎn)生紋理紙和強(qiáng)印記酸等工業(yè)廢料;(5) 易于處理模擬和圖形修改。

 

如果您想了解更多關(guān)于激光咬花的信息,請(qǐng)聯(lián)系我們。我們可以從不同方面向您介紹,以便您對(duì)激光咬花有更詳細(xì)的了解。

 

 


激光咬花

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2021-09

激光雕刻的原理和產(chǎn)生原因

直接激光雕刻系統(tǒng)主要有3部分組成:高能量的激光,激光傳輸系統(tǒng),光學(xué)系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)焦距,來(lái)調(diào)節(jié)單位面積上的能量。

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激光咬花的優(yōu)點(diǎn)

咬花是設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)中,高階產(chǎn)品經(jīng)常使用的設(shè)計(jì)元素。消費(fèi)者對(duì)于材質(zhì)的要求已經(jīng)相當(dāng)熟悉。設(shè)計(jì)的需求就需要更為精,才能從眾多產(chǎn)品中脫穎而出,贏得消費(fèi)者的信賴。一般咬花的方式為:化學(xué)咬花、壓植咬花、噴砂咬花...等方式。

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激光和電子束,表面處理的異同點(diǎn)

電子束、離子束、激光束是表面工程領(lǐng)域內(nèi)的三大載體,號(hào)稱三束改性。都具有高能量密度特性。

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談?wù)剶?shù)位激光咬花的優(yōu)略

激光焊機(jī)咬花的優(yōu)點(diǎn):焊補(bǔ)精度高,熱影響區(qū)域小,適合于精密模具的修補(bǔ)。

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介紹下數(shù)位激光咬花的技術(shù)特點(diǎn)

激光加工:又稱“鐳雕”,是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來(lái)加工的一種表面處理方法。

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激光雕刻的原理和產(chǎn)生原因

激光直接雕刻銅板,在技術(shù)上一直認(rèn)為是不可行的,但激光可以直接雕刻鋅。通過(guò)制版工藝的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)激光直接雕刻。先在銅輥上電鍍一薄層鎳,然后在其表面鍍銅,隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā),隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅,邊生成了載墨的網(wǎng)穴。雕刻后,像其它雕刻滾筒一樣,最終在滾筒上鍍一層堅(jiān)硬的鉻。還開(kāi)發(fā)了約500W功率的YAG激光器,每秒能雕刻7萬(wàn)個(gè)網(wǎng)穴。

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你了解激光表面處理的特性嗎?

激光熱處理利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理,它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化(或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變。激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn):

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激光紋理應(yīng)用在生活中無(wú)處不在

激光紋理技術(shù)先打在模具上,然后模具再壓上去的一個(gè)效果,是不是很神奇? 你注意過(guò)汽車內(nèi)飾上的皮紋、身邊電子產(chǎn)品外殼上有一些裝飾性或者防滑的紋理嗎?其實(shí),這也是激光紋理技術(shù)在模具上一個(gè)應(yīng)用。
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